Soluções

ERP para produção mecânica e maquinagem

Uma plataforma ERP à medida para produção mecânica que transforma cada encomenda em ordens de fabrico, listas de materiais e métodos de produção, planeia o trabalho e regista a produção e a qualidade no chão de fábrica. Uma BOM rigorosa e o controlo das sobre-espessuras de maquinagem reduzem a sucata e as repetições.
Encomendas
Ordens

Cada encomenda gera uma ordem de fabrico

Materiais
BOM

Menos compras em excesso e sucata

Planeamento
Em direto

Planeamento, máquinas e inventário

Qualidade
OK/NG

Registada em cada fase

E-xperience
ERP para produção mecânica
Fluxo do processo
7 passos
1
Desenhos técnicos

Os requisitos da encomenda transformam-se em desenhos técnicos.

2
Definição do tipo de produção

Seleciona-se produção unitária, em série ou em massa.

3
Escolha do bruto e do método de fabrico

Escolhem-se o bruto de partida e a forma de o conformar.

4
Definição da sequência de operações

Define-se a sequência das operações de maquinagem.

5
Escolha dos equipamentos

Máquinas e ferramentas são atribuídas a cada operação.

6
Definição das sobre-espessuras

Calculam-se as sobre-espessuras de material para a maquinagem.

7
Controlo de qualidade

As peças acabadas são inspecionadas e registadas como OK, NG ou Retrabalho.

Módulos ERP
6 ecrãs
Ordens de fabrico

Crie uma ordem de produção para atribuir trabalho à fábrica.

BOM

A lista de materiais e equipamentos necessários para produzir o produto.

Métodos de produção

Fases de produção e recursos de cada fase.

Planeamento da produção

Planeie de acordo com as encomendas e o calendário de produção.

Registo de produção

Estatísticas da produção de produtos semiacabados e acabados.

Qualidade da produção

Verifique os produtos concluídos e registe OK, NG ou Retrabalho.

O que deve fazer um ERP para produção mecânica?

Um ERP para produção mecânica é uma plataforma de gestão que transforma as encomendas dos clientes em ordens de fabrico, listas de materiais e gamas operatórias, planeia o trabalho nas máquinas e regista a produção e a qualidade. Liga o escritório, onde chegam as encomendas e os desenhos, ao chão de fábrica, onde as peças são maquinadas e verificadas. Planeadores e direção trabalham com a mesma informação sobre encomendas, materiais e capacidade das máquinas.

Da encomenda à peça verificada

As oficinas de maquinagem planeiam cada peça segundo a mesma sequência geral, e a plataforma acompanha-a:

  • Desenhos técnicos: os requisitos da encomenda dão origem a desenhos técnicos, guardados com a encomenda e as suas revisões.
  • Tipo de produção: peça única, pequenas séries ou produção em massa, cada uma com a sua lógica de planeamento.
  • Bruto e método de fabrico: a matéria-prima, as dimensões do bruto e o método de fabrico são escolhidos e ficam na lista de materiais.
  • Sequência de operações: a gama operatória define a ordem de torneamento, fresagem, furação, retificação e restantes operações.
  • Equipamentos e ferramentas: máquinas e ferramentas são atribuídas a cada operação, para que a carga por máquina fique visível.
  • Sobre-espessuras de maquinagem: as sobre-espessuras são calculadas para que os brutos não fiquem sobredimensionados e a sucata se mantenha baixa.
  • Controlo de qualidade: as peças acabadas são inspecionadas e registadas como OK, NG ou Retrabalho, com o motivo guardado para seguimento.

Planeamento e registo no chão de fábrica

O plano de produção é feito a partir das encomendas em aberto e da capacidade das máquinas. Os operadores registam a produção de semiacabados e produtos acabados por ordem de fabrico, para que o planeamento veja o que está feito, o que está atrasado e o que aguarda material. As taxas de NG e de retrabalho por peça, máquina ou operação mostram onde o processo precisa de atenção. Quando os clientes o exigem, a plataforma pode também incluir rastreabilidade por lote ou número de série e documentos de inspeção guardados por encomenda.

Como construímos a plataforma

Uma oficina de maquinagem por subcontratação, um fabricante de máquinas próprias e uma oficina de manutenção planeiam o trabalho de formas muito diferentes. Construímos a plataforma à volta do fluxo de trabalho e da terminologia da sua empresa, em vez de impor um pacote standard à equipa. A plataforma liga-se por API ao software de faturação e contabilidade certificado que a sua empresa já utiliza, para que encomendas e custos não sejam introduzidos duas vezes. Dashboards em tempo real mostram a carga das máquinas, as ordens em aberto e a qualidade por trabalho. A plataforma é desenhada, desenvolvida e suportada pela nossa equipa em Sintra.

Saiba mais sobre as nossas plataformas ERP e aplicações empresariais à medida e os nossos dashboards de produção em tempo real. Setores relacionados: ERP para metalomecânica e ERP para fornecedores da indústria automóvel. Quer planear a sua oficina numa só plataforma? Fale com a nossa equipa.

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