ERP para eletrónica e montagem
Componentes e revisões
Menos excesso e obsolescência
Histórico por unidade e testes
Aprovado e reprovado registados
Preparam-se as BOM multinível e as alternativas.
Os componentes são comprados em função da procura real.
As placas são montadas e rastreadas.
Concluem-se a montagem through-hole e a montagem final.
Os testes funcionais registam aprovado ou reprovado por unidade.
As unidades são expedidas com o histórico completo de série.
BOM multinível com revisões de componentes e alternativas.
Compras ligadas à procura para limitar o excesso e a obsolescência.
Ordens de trabalho para SMT, through-hole e montagem final.
Cada unidade é rastreada com o seu histórico de componentes e testes.
Resultados dos testes funcionais registados como aprovado ou reprovado.
Custo de componentes, mão de obra e retrabalho por unidade.
Esta versão setorial partilha o mesmo núcleo ERP à medida. Conheça a plataforma completa e os outros setores que apoiamos.
O que deve fazer um ERP para eletrónica?
Um ERP para eletrónica é uma plataforma de gestão que liga a lista de materiais (BOM) de cada produto ao stock de componentes, às compras e às ordens de montagem na produção. Como uma única placa pode ter centenas de componentes, cada um com fornecedores, prazos de entrega e alternativas próprias, a BOM comanda tudo o resto, e cada unidade que sai da fábrica precisa de um número de série e de um histórico de testes.
BOM, revisões e stock de componentes
A plataforma pode gerir BOM multinível: placas, subconjuntos, cablagens, caixas e o produto final, cada um com a sua revisão. Uma alteração de engenharia cria uma nova revisão, enquanto as ordens em curso mantêm a revisão com que foram planeadas. Os componentes podem ser registados com a referência do fabricante, alternativas aprovadas e referências de fornecedor. O stock pode incluir bobinas, tabuleiros e fita cortada, controlados por localização e reservados por ordem de montagem. As necessidades de material são calculadas a partir de encomendas e previsões, para que as compras adquiram o necessário e as faltas apareçam antes de a ordem chegar à linha. Componentes em fim de vida, ou sem movimento há meses, podem ser assinalados.
Ordens de montagem, números de série e testes
As ordens de montagem seguem a gama de cada produto:
- Preparação de kits e separação de componentes por ordem.
- Colocação SMT, refusão e soldadura through-hole, com registo da linha ou do operador.
- Montagem manual, box build e cablagem.
- Resultados de teste funcional ou in-circuit guardados por número de série, com as unidades reprovadas encaminhadas para reparação.
- Expedição com os números de série de cada envio.
Como cada número de série fica ligado à revisão da BOM, aos lotes de componentes e aos resultados de teste, é possível saber que unidades contêm um determinado componente ou o que aconteceu a uma unidade que volta para reparação. O custeio por ordem compara material e mão de obra previstos e reais.
Como construímos
Cada plataforma é desenvolvida em torno dos produtos, do fluxo de trabalho e da terminologia da sua empresa, seja subcontratação de montagem, quadros elétricos ou produtos próprios. Liga-se por API ao software de contabilidade e de faturação certificado que a sua empresa já utiliza e pode importar BOM das ferramentas de projeto usadas pela engenharia. Dashboards em tempo real mostram faltas, ordens em curso e taxas de aprovação nos testes. O desenho, o desenvolvimento e o suporte ficam a cargo da nossa equipa em Sintra.
Saiba mais sobre as nossas plataformas ERP e aplicações empresariais à medida e os dashboards em tempo real, ou veja o ERP para produção mecânica e o ERP para o setor automóvel. Para falar sobre a sua montagem, contacte-nos.
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